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                一起来了解模切机的模切压力如何进行设置?

                时间:2019-09-10作者:温州明亮纸∏盘机械有限公司

                      调整模切压力是影响模切产品质量的重①要一步,模切压力过小,刀模不能切断产品,产品♀不能成形;即使刀模可▓以切断产品,但压痕过小,也会产生粘着,影响后↘续生产;但如果模切压力※过大,很容易影响模具,刀片很快就会变钝,影响模切板的使用【寿命。而在钝化刀具模切∩时,产品会出现不同程度的毛边。因此,理想的模切压力是实现模具切割机的较小压@ 力,可以使▅每一切口的废料边缘分离,使刀模不易磨损。为了完成模具切割质量的控制,尽可能以较小的压力。模具切割压力可▽能需要反复调整。



                1、试切法


                      试切法是确定模具切削压力的一种简单方法。在实际应用中,采用实验方法确定了模具切削产品的切模压力。这种方法对确定第一批加工货物的压□ 力有很大帮助。该方法根据操作人员的经验,对新加工产品的模切压力进行估算,并在找到参考值后逐步增加模切压力,直至模切Ψ 试样的模切线被2/3堵塞,称为初始压●力。确定初始压力值后,可根据压力数据的特点将压力提高3≤5 t,用90%以上⊙的钢刀和线材实现正常的模切后,可∏使压力提高0.1×0.3t,直到模切样品能够正常分离为止。这个过程叫做精密压力。

                这种方◥法比较耗时,耗电量大,对操作人员的要求很高,如果初始压力太大,不能简单地形成模切板损伤,如果压力太小▓,无法重复实验能力达到额定,则降低生产能力。然而,一旦得到了合理的压力值,该值对以后〓的再处理具有非常重要的参考价值,逐个记录下来,供以后使用。但是,随着模切【板磨损程度的不同,有用的线压发生了变化,导致了实际切模压力值的变化,为了满足未来的应用需要,一般需要不断地对有◢标记的实际切模压力进行修正。

                2、理论核算法

                      将自动模╳切机的压力转换为线压后,压力值与钢刀钢丝的总长☆度、模具切割机的有用线压和承压数据的特点有关。目前的一般※计算公式是:

                P=K×L×F

                P-模切压力(N)

                K-批改系数(一般取1.3)

                L-模切版上钢刀或钢线的总长度(mm)

                F-钢刀或钢线的有用线压(N/mm)

                      然而,在实践中,由于数据与环境的不同,数据的松散★性、厚度、纤维方⊙向等物理参数不同,模具切割机的压力也会发生变化。另外,由于加工条件的变化会导致钢刀和钢丝的磨损,使钢刀和钢丝的有效钢丝压力发生变化,在核算中,钢刀和钢丝已默认处于比较好的有用线压值的状→态,形成】了理论计算值的误差。此外,由于模切板制造过程造成的模切板水平不完全,由于桥高加工精度的误差导致钢刀和钢丝安装高度的○不同,降低了公式的实际应用性能。因此,该公式不能用来确定全部模切板的压力.

                    然而,该配方对于新︾生产任务的加工过程仍然有着非常重要的指█导意义,在保存模切样本〗和维护模切板方面发挥着重要作用。公式的实用价□值在于确定初始压力的合理尺〒度。在采用新的模切板之前,可以根据公式所要求的参数值,而不是模切板合理的实际压力值◤,计算□ 出模切板初始应用所能接受的合理的理论压力值。从这一◥公式可以看出,模具切割压力和压力对象的计算主要是通过修正系数来ω平衡的,但每次相同的修正系数都会引起压力数据变化引起∴的差异。



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